Shengde -д тавтай морилно уу!
headbanner

Элс, хайрга үйлдвэрлэлийн шугамын дизайны шалгуур, тоног төхөөрөмж сонгох ур чадвар

1. Бутлах элс хийх шугамын схемийн зураг төсөл

Схемийн дизайн нь үндсэндээ гурван үе шатыг агуулдаг: үйл явцын дизайн, онгоцны зохион байгуулалтын дизайн, тоног төхөөрөмжийн сонголт дизайн.

1.1 процессын дизайн

Системийн тэжээл болон эцсийн бэлэн бүтээгдэхүүнд тавигдах шаардлага маш тодорхой байх нөхцөлд бутлах, шигших үйл явцын маршрут нь олон схемтэй байж болно. Янз бүрийн схемд сонгосон тоног төхөөрөмжийн тоо, төрөл өөр өөр байдаг тул схемийг хэрэгжүүлэх анхны хөрөнгө оруулалтын зардал болон ирээдүйн үйл ажиллагааны зардал өөр байх болно. Загвар зохион бүтээгчид, хөрөнгө оруулагчид, операторууд үйл явцын илүү оновчтой схемийг тодорхойлохын тулд давуу тал, сул талыг жинлэж, практик тал дээр сайтар ярилцах ёстой.

1.2 зохион байгуулалтын дизайн

Процессийн урсгалын дизайны дагуу тодорхойлогдсон үндсэн тоног төхөөрөмжийг хэрэглэгчийн нутаг дэвсгэрийн дагуу онгоцонд байрлуулахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

(1) Түүхий эдийн уурхай ба үйлдвэрлэлийн шугамын тэжээлийн оролтын хоорондох зай, тэжээлийн оролтын талбай ба уналтын өндөр, тоног төхөөрөмжийн байршил, овоолго, материалын гаралтын горим;

(2) Материалын гөлгөр урсгалын нөхцөлд аль болох цөөхөн, богино туузан дамжуулагч суурилуулах;

(3) Ашиглалт, бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх зориулалттай завсрын овоолгын болон эцсийн бүтээгдэхүүний овоолгын дизайнтай танилцаж, талбайг бүрэн ашиглах;

(4) Машин механизмын ашиглалт, засвар үйлчилгээ, цахилгаан хяналтын ажиллагааны байрлал, харилцаа холбоо нь тохиромжтой.

Онгоцны зохион байгуулалтын зураг төслийг боловсруулж дууссаны дараа тээврийн хэрэгсэл, хадгалах төхөөрөмж, цахилгаан хяналт гэх мэт бүх тоног төхөөрөмжийг урьдчилан тодорхойлно.

1.3 тоног төхөөрөмжийн сонголт, дизайн

Бутлах болон шигших гурван төрлийн хосолсон төхөөрөмж байдаг: суурин, хагас зөөврийн (эсвэл чар), хөдөлгөөнт. Хөдөлгөөнт горимын дагуу зөөврийн бутлах станцыг дугуйны төрөл ба мөлхөгчийн төрөл (өөрөө явагч) гэж хуваадаг. Эдгээр гурван төрлийг бүрэн бие даан эсвэл хольж хэрэглэж болно. Жишээлбэл, анхдагч бутлах нэгж нь хөдөлгөөнт бөгөөд энэ нь ойролцоох олон тооны хүдрийн эх үүсвэрээс тэжээлийг бутлахад тохиромжтой бөгөөд дараа нь туузан дамжуулагчаар тогтсон газарт зөөвөрлөдөг бол хоёрдогч, гуравдагч шатны бутлах, шигших хэсгүүдийг бэхэлдэг. Хайрганы талбайг ажиллуулах явцад тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөний давтамжийг харгалзан хайрганы талбайг тодорхойлно. Өөрөө явагч төхөөрөмж нь ихэвчлэн тохиолддог нөхцөл байдалд тохиромжтой. Хамгийн үнэтэй нь дугуйны төрөл ба хагас хөдөлгөөнт төрөл юм. Давуу талууд нь эдгээр төрлийн тоног төхөөрөмжийг суурилуулах богино хугацаатай, иргэний ажил багатай, хурдан ажиллагаатай байдаг.

2. Бутлах, элс хийх шугамын дизайны шалгуур, тоног төхөөрөмжийн харьцуулалт

Янз бүрийн элс хайрганы талбай нь чулуулгийн төрөл, цэвэрлэх хүчин чадал, элс хайрганы бүтээгдэхүүний шаардлагын хувьд огт өөр юм. Тиймээс зураг төсөлд сонгосон бутлах, шигших төхөөрөмж нь бас өөр.

2.1 анхны эвдрэлийн нэгж

(1) Одоогийн байдлаар хацарт бутлуур, эсрэг довтолгооны бутлуур, циклийн бутлуур гэсэн гурван төрлийн анхдагч бутлуур байдаг.

Анхны хагарлын хувьд цохилтын хагарал нь шохойн чулуу гэх мэт дунд зэргийн зөөлөн чулуулгийг эмчлэхэд л хэрэглэгддэг тул түүний хэрэглээний хүрээ хязгаарлагдмал байдаг.

Том хэмжээтэй хацарт бутлуурын хажуугийн зөвшөөрөгдөх дээд урт нь 1м хүртэл байж болох бөгөөд энэ нь анхдагч бутлуурын хамгийн их ашигласан загвар болсон юм. Сонголт нь хоёр зүйлээс хамаарна: * тэжээлийн ширхэгийн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэх; Хоёрдугаарт, гадагшлуулах ширхэгийн хэмжээ дор хаях портын хэмжээг боловсруулах хүчин чадал нь системийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг тодорхойлох явдал юм.

(2) Анхны таслуурын өмнө тэжээгч эсвэл баарны дэлгэц суурилуулсан эсэх нь үйлдвэрлэлийн шугамын цар хүрээнээс хамаарна. Шалтгаан нь дараах байдалтай байна.

① Эрүүний хугарлыг бүрэн эхлүүлэхийг зөвшөөрдөггүй бөгөөд тэжээгчийг ачаалалтайгаар эхлүүлэх боломжтой байдаг тул тэжээгч нь өмнөх процесст тэжээлийг хянадаг. Тэжээгчийг хэвийн бусаар хаасны дараа эрүүний хугарлын хадгалалтыг багасгаж, сэргээхэд хялбар болно;

② Тэжээгч нь үе үе самосвал болон ачигчдын тэжээлийг хацарт бутлуурт тасралтгүй нийлүүлэх хэлбэрээр өөрчилж, хацарт бутлуурын ачааллын хэлбэлзлийг бууруулж, машины ашиглалтын хугацааг уртасгахад тохиромжтой;

③ Ихэнхдээ ачааны машины тэжээлийн хэмжээ жигд бус, заримдаа том, заримдаа жижиг хэмжээтэй байдаг. Тэжээлийн олон том хэсгүүд байх үед хацарт бутлуур нь их ачаалалтай, бутлах хурд нь удаан байдаг. Эсрэгээрээ энэ нь хурдан юм. Тэжээлийн төхөөрөмж нь тэжээлийн хурдыг тохируулах боломжтой бөгөөд ингэснээр хацарт бутлуур нь ачаалал ихтэй үед бага, бутлах хурд хурдан байх үед илүү их тэжээл өгдөг бөгөөд энэ нь дундаж боловсруулалтын хүчин чадлыг сайжруулахад тустай.

(3) Ерөнхийдөө бар дэлгэц, гинжин хавтан конвейер, мотор чичиргээ тэжээгч, инерцийн чичиргээ тэжээгч гэсэн дөрвөн төрлийн тэжээгчийг сонгох боломжтой. Гинжин хавтан конвейер нь хүнд бөгөөд үнэтэй. Мотор чичиргээ тэжээгчийн зөвшөөрөгдөх тэжээл нь бага бөгөөд тэдгээрийн аль нь ч скрининг төхөөрөмжөөр тоноглогдоогүй тул ашиглах хүрээ хязгаарлагдмал байдаг.

(4) Инерцийн чичиргээт тэжээгчийг ихэвчлэн хэвтээ байдлаар суулгадаг бөгөөд шаардлагатай уналтын өндөр нь баарны дэлгэцээс бага тул анхан шатны хугарах хэсэгт ашиглахад тохиромжтой.

(5) Тэжээлийн тэжээлийн бункер нь зөвхөн тэжээгчтэй таарч зогсохгүй хэрэглэгчийн хооллох горимоор тодорхойлогддог. Буулгагч машин нь ихэвчлэн эцсийн тэжээлийг ашигладаг бол ачигч нь хажуугийн тэжээлийг ашигладаг. Тэжээлийн бункерийн загвар нь өөр бөгөөд тэжээлийн бункерийн үр дүнтэй эзлэхүүн нь тэжээлийн машины их биеийнхээс 1 ~ 1.5 дахин их байх ёстой.

2.2 Хоёрдогч бутлах нэгжийн хоёрдогч бутлуурын үндсэн гурван төрөл байдаг: нарийн бутлах, эрүү бутлах, конусан бутлах, цохилтот бутлах.

(1) Өмнө нь жижиг, дунд оврын элс хайрганы талбайд нарийн бутлах нь түгээмэл байсан. Боловсруулах хүчин чадал бага, гадагшлуулах хэсэгт зүү, ширхгийн материал хэт их байгаа тул аажмаар конусан бутлуур, эсрэг довтолгоогоор буталсан.

(2) Бутлах том харьцаа, зүү, ширхэгт тоосонцор багатай тул сүүлийн жилүүдэд элсний карьер, ялангуяа хурдны замын хучилтын карьерт цохилт таслах аргыг өргөн ашиглаж байна.

Цохилтот бутлуур нь хоёр чухал сул талтай:

Нэгдүгээрт, ирж буй болон гарч буй материалын ижил боловсруулалтын хүчин чадал, ижил хэмжээтэй ширхэглэлийн хэмжээтэй бол түүний суурилуулсан хүчин чадал нь конус бутлах, эрүү бутлахтай харьцуулахад илүү их байх болно, учир нь энэ нь цохилтын бутлуурыг голчлон ашигладаг бөгөөд тэсэлгээний нөлөө нь ашиглалтын явцад их хэмжээний хүчингүй энерги алдахад хүргэдэг. өндөр хурдтай эргэлт;

Хоёрдугаарт, эмзэг хэсгийн элэгдэл хурдан байдаг. Үүнтэй ижил эмчилгээний нөхцөлд ихэвчлэн конусан бутлуур, хацарт бутлуураас гурав дахин богино байдаг ба ашиглалтын зардал өндөр байдаг.

Нэмж дурдахад энэ нь өөр хоёр шинж чанартай байдаг: нэгдүгээрт, гаралтын элс хийх гэх мэт зарим хэрэглээнд түгээмэл байдаг ялгадас дотор олон нарийн ширхэгтэй тоосонцор байдаг бол зарим нь сул тал болдог. Хоёр дахь нь түүний сонгон бутлах функц юм. Түүний бутлах хүчийг дамжуулах хүч, роторын чанар, хурдаар хянах боломжтой бөгөөд ингэснээр хатуу материалыг бутлахгүйгээр зөөлөн материалыг бутлах боломжтой бөгөөд энэ нь дараа нь салгахад тохиромжтой юм.

(3) Конусан бутлуур нь дотоод болон гадаадад элс хайрганы талбайд өргөн хэрэглэгддэг хоёрдогч бутлуур юм. Түүний ижил техникийн тодорхойлолт, өөр өөр хөндий хэлбэрүүд нь янз бүрийн эмчилгээний нөхцлийн шаардлагыг хангаж, процессын урсгалын хэрэгцээнд илүү сайн нийцдэг бөгөөд эмзэг хэсгүүдийн тогтвортой үйл ажиллагаа, урт хугацааны үйлчилгээтэй байдаг. Конус хугарах хоёр сул тал байдаг:

Нэгдүгээрт, үйл ажиллагаа нь харьцангуй төвөгтэй байдаг. Ямар ч конус эвдрэхээс үл хамааран энэ нь ажиллаж буй байдлыг тохируулах, холхивчийн халаалтыг хөргөх гидравлик болон тосолгооны системтэй;

Хоёрдугаарт, зарим материалыг (метаморфик чулуулаг гэх мэт) бутлахад чулуулгийн хагарлын анизотропи их байдаг тул зүү, хальс ялгарах хувь өндөр байдаг.

2.3 гурван таслагч нэгж

Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг гурван эвдрэлийн нэгж нь конус хугарах (богино толгой хэлбэртэй) ба босоо амны цохилт (элс хийх машин) юм.

(1) Бутлах болон шигших хосолсон тоног төхөөрөмжийн нийт бутлах коэффициент их байвал хоёр дахь шатыг бутлах боломжгүй бөгөөд гурав дахь шатны бутлуурын загварыг гаргах болно. Конусан бутлуурын хувьд хоёр дахь бутлуур нь ихэвчлэн стандарт хөндий хэлбэрийг ашигладаг бол гурав дахь бутлуур нь богино толгойн хөндий хэлбэрийг ашигладаг.

(2) Босоо босоо амны цохилтот бутлуур (элс хийх машин) хурдацтай хөгжиж, элс хийх, хэлбэржүүлэх, гурван хагалах нийтлэг төхөөрөмж болжээ. Роторын бүтэц, эргэлтийн хурд, хөдөлгүүрийн хүчийг тохируулснаар гадагшлуулах ширхэгийн хэмжээг хянах боломжтой болно. Чулуулгийн урсгал нь ялангуяа жигд бөгөөд боловсруулах хүчин чадал нь том юм. Босоо босоо амны цохилтот бутлуур нь нэг төрлийн элс хийх машин төдийгүй гуравдагч шатлалын бутлуур, тэр ч байтугай хоёрдогч бутлуурын хөгжлийн чиг хандлага болжээ.

2.4 Урьдчилсан шигших хэсэг ба бэлэн бүтээгдэхүүнийг шалгах нэгжийн хувьд ангилсан бутлах явцад урд болон хойд бутлах процессын дунд оруулсан урьдчилсан шигших машин нь хоёр үүрэгтэй:

Нэгдүгээрт, энэ нь дараагийн бутлах процессын боловсруулах хүчин чадлыг бууруулж чадна. Урьдчилан скрининг хийх машин нь өмнөх бутлуурын дараа гадагшлуулах хүчин чадал нь дараагийн бутлуурын тоосонцорын хэмжээнээс бага материалыг тусгаарлаж, дараа нь бутлах үед нарийн ширхэгтэй тоосонцорын хэмжээг бууруулдаг;

Хоёрдугаарт, томоохон хэмжээний бүтээгдэхүүний зарим материалыг скрининг хийх замаар олж авч болно. Чичиргээтэй дэлгэцийн үнэ нь бутлуурынхаас доогуур байдаг тул "илүү их дэлгэц, хагарал багатай" нь * дизайны түгээмэл арга юм. Урьдчилан скрининг хийх машины ажлын нөхцөл нь тэжээлийн ширхэгийн хэмжээ их, дамжуулах чадвар өндөр байдаг тул торон тор нь том хэмжээтэй бөгөөд скрининг үр ашиг нь тийм ч өндөр байх шаардлагагүй (мөн материалын бөглөрөл үүсэхэд тийм ч хялбар биш). Тиймээс дугуй чичиргээтэй дэлгэцээс гадна ижил зузаантай дэлгэц ба резонансын дэлгэцийг сонгож болно. Бэлэн бүтээгдэхүүний дэлгэцийг элсний карьер дахь бүтээгдэхүүний материалыг шалгаж, ангилахад ашигладаг. Дэлгэц цэвэр байх эсэх нь элсний карьерын бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Ерөнхийдөө тогтмол скрининг үр ашиг нь 90%-иас дээш байдаг бөгөөд дэлгэцийн торыг эцсийн материалын ширхэгийн хэмжээгээр тохируулдаг. Дугуй хэлбэрийн чичиргээтэй дэлгэцээс гадна гурвалжин хэлбэртэй эллипс дэлгэцийг бас сонгож болно.

2.5 Цэвэрлэх нэгжийн машинаар хийсэн элсэн бүтээгдэхүүнийг усаар угаана. Элс, чулуун бүтээгдэхүүнийг цэвэрлэснээр холимог хөрс болон бусад хольцыг арилгаж, нарийн нунтагны агууламжийг хянах боломжтой. Бетон дүүргэгч болгон цэвэрлэсэн элс, чулуу нь бетоны чанарыг сайжруулж, усны хэмжээг бууруулдаг. Тиймээс элс хайрганы хашаанд цэвэрлэх төхөөрөмж ашиглах нь улам бүр түгээмэл болно. Элс, чулууг цэвэрлэх хоёр арга байдаг: хэрэв зөвхөн бэлэн материалын нарийн ширхэгтэй нунтагыг хянадаг бол чичиргээтэй дэлгэц дээр цэвэрлэж болно. Цэвэршүүлсэн ус нь элс, чулуу цэвэрлэх машинд орж, элс, чулуунаас ус, нарийн нунтагыг ялгаж авахын тулд доод дэлгэцээс жижиг хэмжээтэй нарийн ширхэгтэй материалын хамт шаардлагатай элс, чулууг авна. Ус ба нарийн ширхэгтэй нунтагыг тунадасжуулж, усгүйжүүлэх замаар тусгаарласны дараа дахин боловсруулдаг. Түүнчлэн элс, чулуун угаалгын машинд цэвэрлэж болно (өөрөөр хэлбэл чичиргээтэй дэлгэц дээр биш). Энэ үед бэлэн болсон материалын нарийн ширхэгтэй нунтаг хэмжээг харгалзан нарийн ширхэгтэй нунтаг угаах, хадгалах хэмжээг хянахын тулд элс, чулуун угаалгын машины хурд, халих усны хэмжээг хянаж байх ёстой. Хэрэв элс, чулуунд наалдсан шаврыг голчлон цэвэрлэдэг бол чулууг наалдсан шаврыг чулууг нарийн ширхэгтэй нунтаглахаас өмнө хайрга эсвэл чулуу цэвэрлэгчээр хусаж, дараа нь элс, чулууны чанарыг баталгаажуулна. дараа нь бутлах, шигших. Ийм тоног төхөөрөмжийг ихэвчлэн чичиргээт дэлгэцийн өмнө тавьдаг бөгөөд үүнийг скрининг хийхээс өмнө цэвэрлэдэг.

Элс, чулуун цэвэрлэгээний хэмжээг хянаж, нарийн нунтаг гаргаж авахдаа гаднах элс, чулуун талбай нь гидравлик ангилагчийг ашигладаг бөгөөд үүнийг чичиргээт дэлгэц, элс, чулуу цэвэрлэх машин хоёрын хооронд нэмж, элс, зэрэглэлийг тохируулдаг. холбогдох стандартад нийцүүлэх. Үүнтэй холбогдуулан Хятадад үүнийг бараг ашигладаггүй. Их хэмжээний алдагдсан нарийн ширхэгтэй нунтагыг олж авахын тулд гурван үе шаттай тунадасжуулагчийн том талбайг бэлтгэх, эсвэл их хэмжээний усгүйжүүлэлт, нөхөн сэргээх төхөөрөмжийг бэлтгэх ёстой, эс тэгвээс түүнийг гадагшлуулах нь хүрээлэн буй орчныг ихээхэн бохирдуулдаг.

2.6 завсрын силос, бэлэн бүтээгдэхүүний овоолго нь элс хайрганы том талбай юм. Ашиглалтын хурдыг сайжруулахын тулд ихэвчлэн анхдагч бутлуур ба хоёрдогч бутлуурын хооронд завсрын силос байрлуулдаг. Завсрын силос нь ихээхэн хэмжээний материалыг хадгалах боломжтой тул бүх системийг урд болон хойд хэсэгт хуваадаг. Завсрын силосын давуу тал: 1) одоогийн хэсгийн тоног төхөөрөмж нь уул уурхайн шалтгаан, тээвэрлэлтийн шалтгаан, засвар үйлчилгээний тоног төхөөрөмжийн улмаас хэвийн ажиллаж чадахгүй бол дараагийн хэсгийн тоног төхөөрөмж завсрын бараа материалд тулгуурлан хэдэн цаг, хэдэн өдрийн турш хэвийн ажиллах боломжтой. силос. 2) Үйл ажиллагааны хугацааг бас салгаж болно. Ерөнхийдөө уурхайн том тэжээлийн блок, тоног төхөөрөмжийн тохиргооны том үзүүлэлтээс шалтгаалан үйлдвэрлэлийн хугацаа нь өдөр тутмын гарцыг хангахын тулд хэт урт байх шаардлагагүй, дараагийн тоног төхөөрөмжийг хэт том, өдөр тутмын тохиргоо хийх шаардлагагүй болно. эхлүүлэх хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой. Ийм байдлаар завсрын силос байгаа нь урд болон хойд хэсгүүдийг өөр өөр ажиллах хугацааг ашиглах боломжтой болгодог.

Завсрын овоолгын олон бүтцийн хэлбэрүүд байдаг. Нийтлэг хэлбэр бол газрын гадаргаас материалыг овоолох, газар доорх гарцыг ухах, тэжээгч, туузан дамжуулагч ашиглан газар доороос материалыг тээвэрлэх явдал юм. Газар нутаг, хөрөнгө оруулалт хязгаарлагдмал байдаг тул 1-2 хоногийн турш хадгалсан бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн тохиромжтой байдаг. Янз бүрийн үзүүлэлттэй эцсийн бүтээгдэхүүний агуулахын багтаамж нь нийт бүтээгдэхүүний нийт бүтээгдэхүүний эзлэх хувьтай пропорциональ байна. Бэлэн бүтээгдэхүүний овоолгын талбайн зохион байгуулалт нь ерөнхий дамжуулагч туузаас ачааг ачих эсвэл төмөр замаар ачих завь хүртэл ялгаатай ачигч + өөрөө буулгагч гэх мэт эцсийн бүтээгдэхүүний гаралтын горимоос хамаарна.

2.7 цахилгаан хяналтын төхөөрөмж

Төрөл бүрийн төрлөөс хамааран хосолсон бутлах, шигших тоног төхөөрөмжийн жолоодлого өөр өөр байдаг: өөрөө явагч бутлуурын станц нь үндсэндээ дизель хөдөлгүүр + гидравлик станцын жолоодох горимыг ашигладаг, өөрөөр хэлбэл үндсэн хөдөлгүүрийг дизель хөдөлгүүрээр удирддаг. тэжээгч, чичиргээтэй дэлгэц, туузан дамжуулагч, аялалын механизм нь гидравлик хөдөлгүүртэй бөгөөд энэ жолоодлогын горимд цахилгаан хяналтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон болно. Дээрх аргуудыг хөдөлгөөнт дугуй бутлах станц эсвэл дизель генераторын цахилгаан хангамжийн аргыг ашиглаж болно. Суурин эсвэл хагас хөдөлгөөнт хосолсон тоног төхөөрөмж, дизель генераторын багцаас гадна цахилгаан хангамжийн сүлжээг ашигладаг.

Бүх төрлийн бутлуурын нийтлэг шинж чанар нь хөдлөх эд ангиудын статик инерци нь маш том тул хөдөлгүүр нь суурилагдсан хүчин чадал, эхлэх гүйдэл ихтэй байдаг. Гадаадын орнууд цахилгаан сүлжээнд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулах, моторыг хамгаалахын тулд зөөлөн эхлүүлэх горимыг үндсэндээ ашигладаг. Бүх хосолсон тоног төхөөрөмжийн багцад арав гаруй мотор, хөдөлгүүрийн хүчдэл ба гүйдлийн хяналт, тэжээгчийн хувьсах давтамжийн хурдны хяналт гэх мэт орно. бүх шугамын өмнө болон дараа нь тоног төхөөрөмжийг солих хөтөлбөрийг хянах температур, даралтыг электрон хяналтын тохиргоогоор хэрэгжүүлэх шаардлагатай.


Бичлэгийн цаг: 8-р сарын 17-2021